刮板输送机应对粘性大、易结块物料的措施

更新时间：2024-12-31 点击次数：1136次

　　刮板输送机在输送粘性大、易结块的物料时，容易出现物料堆积、堵塞的情况，影响输送流程的顺畅进行。为此，需采取一系列特殊的设计与措施来加以应对。

　　首先，在刮板的设计上可以进行优化。采用特殊形状的刮板，比如加大刮板的弧度或者增加刮板边缘的斜度，这样能更有效地对结块物料进行切割和刮动，使其更容易随着刮板的移动而被输送走。同时，选用表面更为光滑且耐磨的刮板材质，减少物料与刮板的粘连几率，让物料能顺利地沿着溜槽被推送向前。

　　其次，溜槽的改进也至关重要。溜槽内壁可安装防粘衬板，像超高分子量聚乙烯衬板就具有极低的表面摩擦系数，能很大程度地避免物料在溜槽内粘结堆积。而且，可以将溜槽设计成有一定倾斜角度，利用重力作用辅助物料下滑，防止其在溜槽内停滞结块。此外，在溜槽合适位置设置振动装置，通过间歇性的振动来破坏物料结块，使物料时刻保持松散状态，便于刮板推动输送。

　　再者，在输送过程中，可适当增加刮板的运行速度，让刮板更频繁地对物料进行搅动和推送，不给物料足够的时间积聚结块。同时，配套安装物料打散装置，在物料进入刮板输送机前先对其进行初步打散，降低物料初始的结块程度，从源头上减少后续堵塞的可能性。

　　通过这些针对性的设计与措施，能有效解决粘性大、易结块物料在刮板输送机中堆积、堵塞的问题，保障输送流程稳定、顺畅地开展，满足生产作业的需求。